帶式烘干機工藝流程:
物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網,由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,部分尾氣由專門排濕風機排出,廢氣由調節閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞進程,帶走物料水份。網帶緩慢移動,運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量亦可根據需要選取。
【網帶烘干機】設備特點:
1、 設備:制作,表面光潔易于離,齡食品勝的要求;
2、 設備分為初干段' 中間段和終干段,物料在干燦過程中得到了充分的翮動,提離了干燥效率.干燥時可根據物料 的性質調節各干燥段的溫庚和傳送速度,并可設計不同的風量
3、 網帶傳動可無級調速,熱風溫度自動控制,確保干燥風度穩定,操作簡單:
4、 設備采用1m的熱風循環結構,熱風分布均勻,節能實用:
5、 網帯設有不誘鋼擋板,能有效防止干燥過程中物料跌落;
6、 設備設有清潔門和檢修門,使清潔及維修更加方便。
網帶烘干機性能特點:
6、熱風爐加熱采用鏈條爐自動加熱設備,自動上煤,自動除渣,熱,煤種適應廣,潔凈環保,省工省時。
7、設有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風口設有煙閘門,一旦機械出現故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。
8、采用正壓吹風,避免烘干箱體節與節直徑因密封不嚴,進入涼風,浪費熱源,造成熱能浪費,增加投資成本。
9、設計從上層低溫區進球、機尾低溫區出球,煤球由低溫區漸變受熱、高溫區漸變受熱,避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產生龜裂、爆裂,破損率低。
10、烘干箱體上部低溫區出風溫度≤100℃,含塵量小,引風機使用壽命長,運行成本低。
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